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藥品、食品安全與包裝密封性檢測
點擊次數:1820 更新時間:2021-07-23

一、密封性檢測的發展

密封試驗在軍工產品中應用已久。密封是保證軍工產品長期貯存后可靠性的重要措施之一。密封試驗是檢驗產品泄漏的有效試驗。對于密封性差的軍工產品,特別是含有化學藥劑的軍工產品,在運輸過程中受到潮濕、鹽霧、霉菌等有害環境影響,會產生以下不良影響:,貯存及其他服務處理和使用:產品電荷吸濕后分解失效,使功能不可靠,甚至火;長期暴露在潮濕和鹽霧中加速了金屬零件的電化學過程;霉菌侵入影響產品安全;爆炸或燃燒氣體的異常泄漏影響軍工產品的戰斗力。

與其他環境試驗一樣,密封試驗對于高可靠性部件和軍事裝備是必要的。因此,國際標準對該項目的試驗方法進行了長期的研究。IEC標準68-2-17試驗Q密封規定了適用于不同應用和不同條件下的試驗程序的幾種試驗。國內電子行業廣泛開展密封試驗,如各種半導體器件、集成電路、繼電器等真空元器件的密封試驗,但封裝行業的密封試驗卻很少。一般只依靠人工檢測或浸泡試驗。近年來,隨著經濟的發展和科學技術的進步,人們對包裝的性能和質量提出了越來越高的要求。一些產品還對其密封性能提出了相應的國家標準,一些機構也開展了這方面的研究工作。


二、密封性對包裝產品品質的影響

在產品的包裝過程中,由于各種因素的影響,在封合時可能會產生漏封、壓穿或因材料本身存在的裂縫、微孔,而形成內外連通的小孔,這些都會對包裝內容物產生不利影響。特別是食品、醫藥、日化等產品包裝,密封性將直接影響產品的質量。如真空、充氣包裝若密封性不好,即使采用了高阻隔性材料也會直接縮短產品的貨架期,對企業造成一定的經濟損失。從這一層面來講,對包裝產品進行密封性檢測是提升企業形象、獲取長期經濟效益的一條可行之道。

三、密封性檢測技術現狀分析

密封結構的產品,密封再好,也會存在一定的泄漏,因此密封試驗按漏率的大小可分為“大漏"和“小漏",又稱為“粗漏" 和“細漏"。在漏率上以標準泄漏率大于1Pa·cm3/s的泄漏稱為大泄漏;標準泄漏率小于1Pa·cm3/s的稱為小泄漏。因此,我們所說的密封并不是100%的將內裝物品與外界環境隔絕,而是把泄漏量控制在一定的范圍內。

(一)目前采用的密封性檢測方法

標準名稱

測試名稱

樣品/類型

測試方法

測試條件

ASTMD3078-1994

檢測軟包裝泄露的標準測試方法

包 裝

氣泡和染色的目測

17kPa、24kPa、51kPa、91kPa的真空度下保持30s

JIS Z0382-1981

密封軟包裝的試驗方法

包 裝

氣泡和染色的目測

0.98kPa的真空度下保持30-60s

GB/T15171-1994

軟包裝件的密封性能試驗方法

軟 包

裝件

氣泡和染色的目測

20kPa、30kPa、50kPa、91kPa的真空度下保持30s

包裝密封性測試國家標準


1、目視法

目視檢查就是肉眼直接觀察有無因機械損傷、密封不嚴而引起的失封。主要是檢查那些有明顯失封的包裝。


2、滑石粉法

滑石粉檢查在密封包裝上懷疑有失封的地方,撒上滑石粉,再用手擠壓包裝,如果滑石粉被包裝內排出的空氣吹動,則說明包裝已失封。


3、密封性能檢測儀法

GB/T 15171一 94《軟包裝件密封性能試驗方法》規定了軟包裝件密封性能的試驗方法,適用于各種材料制成的密封軟包裝件試驗。檢測方法分為氣泡法染色法,具體流程詳見標準。

從目前來看, 這三種方法有適用的一面, 也存在著明顯的缺陷。目視檢查, 簡單方便,但只適用于明顯的失封。滑石粉檢查, 受包裝形狀、人為因素的影響較大,其可靠性不高。檢測儀檢可靠性高,但是工作環節繁多不夠便捷。

密封儀GB-M2-2.jpg

密封儀GB-M2


四、軟包裝密封性能檢測的重要性

當前,藥品、食品安全問題越來越受到國民的關注,密封包裝過程中,由于泄露、壓穿或材料本身的缺陷等,嚴重威脅藥、品食品安全,方便快捷且有效的檢測手段顯得尤為重要,穩定可靠便捷的軟包裝件密封性能試驗儀(又稱密封儀)是每個包裝制造、食品藥品企業的常用儀器,廣州標際集研發、生產、銷售包裝檢測儀器、包裝設備、氣調保鮮設備等產品和提供第三方檢測、標準物質能力驗證,是你值得信賴的企業。