ZM-100反壓高溫蒸煮消毒鍋GBPI1、注意觀察溫控儀溫度有無亂跳現象(確保滅菌的效果);2、壓力表在不用的情況是否歸零,半年之后需到計量部門進行檢定(確保溫度準確性及安全);3、滅菌鍋有無漏氣現象(確保滅菌鍋在使用中的安全);
更新日期:2023-05-05
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廣州標際包裝設備有限公司從事包裝檢測儀器及其軟件的研發、生產、銷售、服務,主要產品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、生物降解分析儀、顆粒物過濾、細菌過濾效率、封管機、氣調保鮮、拉力機、熱封儀、密封儀、摩擦系數儀等包裝檢測儀器。
公司為幾十個國家和地區的機構提供了完善的包裝檢測實驗室建設方案和檢測儀器。范圍遍及:檢驗機構、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領域。
ZM-100反壓高溫蒸煮消毒鍋GBPI
關鍵詞:反壓高溫蒸煮消毒鍋,反壓蒸煮消毒鍋,高壓滅菌鍋,廣州標際
產品應用:
反壓高溫蒸煮消毒鍋用來對包裝制品、醫療器械、敷料、藥液、培養基、膠粘劑、油墨產品等進行耐蒸煮性能測試和殺菌消毒,應用于質檢、藥檢、科研、包裝、薄膜、食品、藥品、醫療、日化等行業。
執行標準:
GB 150.1-2011、GB/T 10004-2008、GB 4793.4-2001、YY1007-2005。
ZM-100反壓高溫蒸煮消毒鍋GBPI
產品參數:
項目 技術參數
消毒桶規格 φ400mm,H 500mm
外部規格 600×500×1150mm
儲物桶容積 50L
工作壓力 0~0.22Mpa(飽和蒸汽壓)
安全自控壓力 0.23MPa
補水壓力 ≥0.32 Mpa
反壓壓力 0.14~0.165 Mpa
滅菌溫度 100~135℃
時間設定范圍 1min(分鐘)~ 99.59min(分鐘)
工作電源 AC220V 50Hz
功率 4.5kw±10%
重量 85Kg
產品特點:
全自動運行,自動升溫、保溫、保壓、計時、降溫,自動控制水位和補水。
液晶顯示屏,顯示溫度和時間。
氣冷及噴淋水冷兩種冷卻方式。
四個萬向腳輪,方便移動和固定設備。
采用優質不銹鋼材料,經久耐用,易清潔。
多重安全保護,斷水、超溫報警,自動斷電停機。
桶封頭及鍋蓋符合國家壓力容器的標準,質量控制嚴格,抗壓保險系數大,安全性好。
鍋蓋頂部設有安全泄放裝置,泄放壓力0.23MPa。
產品配件:
備件部分:主機、噴淋、專用扳手、進水管、專用龍頭
選配部件:壓縮空氣、高壓塑料空氣管(配減壓閥,若無壓縮空氣可用空壓機)
1)堆放樣品
將待滅菌的樣品予以妥善包扎,各包之間留有間隙,依次堆放在儲物桶的承物板上,(多層堆放時請交錯位置)這樣有利于蒸汽的穿透,可提高滅菌效果。然后蓋上儲物桶蓋,把蓋面提把壓下。
注意:堆放時請不要碰撞伸入儲物桶內的溫度傳感器。
2)密封
手握鍋蓋膠木手柄,將鍋蓋輕輕放回下法蘭面,提起螺栓,對準槽位,扣上減磨螺母。全部螺栓都就位后,均勻、逐步旋緊螺母。使蓋與主體密合,為防止手擰力量不夠而可能漏汽,特配專用扳手,必要時可用此扳手加力,但無需太死以免實驗完成無法打開。
3)設置滅菌溫度和滅菌保溫時間
在確認“運行”開關處在關的狀態下。推上電閘,此時面板上的指示燈,包括數碼管都會發光。略待幾秒穩定后,就可以設定了。
消毒物品的消毒時間、壓力、時間參考表:
消毒物品 | 消毒時間(min) | 滅菌溫度(℃) | 蒸汽壓力(MPa) |
橡膠類 | 15 | 121 | 0.1~0.11 |
機械類 | 10~15 | 121~126 | 0.1~0.14 |
敷料類 | 30~45 | 121~126 | 0.1~0.14 |
器皿類 | 15~20 | 121~126 | 0.1~0.14 |
瓶裝溶液類 | 20~40 | 121~126 | 0.105~0.14 |
實際的滅菌溫度與保溫時間不僅與上述參數有關,而且與打包的大小,扎包的松緊以及一次消毒量的多少,和它們的堆放間隙有關,因此以上參數僅供參考。
滅菌溫度與保溫時間參數的設定,將影響滅菌效果,所以滅菌溫度和保溫時間的參數應得到滅菌效果的確認后才能使用。
4)運行
在設定好溫度、時間后,檢查供水水源是否打開,如果沒有,請打開供水水源(供水水源應有足夠的壓力,否則可能無法進水)。按“運行”開關撥動到“∣”,開關指示燈亮。此時,桶內沒有水或缺水,補水紅燈會亮,水位白燈會閃。設備進水可聞單向閥門來回碰沖的聲音,到達滿水位后,補水紅燈滅,水位白燈滅。同時加熱黃燈亮,以示設備已開始加熱。不多時您會看到測出的溫度值在升高。整個滅菌過程,加熱→保溫→計時→提示保溫時間到,并停止加熱。(計時屏顯示“END”,蜂鳴器鳴叫,滅菌保溫結束自動進行。)
本公司重申:每次工作必須在加溫開始時就打開下放汽閥,以排除桶內的冷空氣。當溫度指示到達100℃后,應把下放汽閥關小,處在微開狀態。這樣能提高滅菌效果。
為了提高滅菌效果,請務必在整個滅菌過程中,微打開“下放汽閥”。開放程度以能保證能正常升壓為好。
5)降溫
對于軟包裝等物品在消毒完畢后,先啟動壓縮機。將壓縮機上減壓閥的壓力調節至與其桶內壓力表上壓力相對應時。注意:反壓不可超過0.22Mpa,因此務必隨時檢查減壓閥上的壓力設定。將減壓閥上輸出的壓力氣體連接到蒸煮鍋后面的補氣口上。此時可打開左側排水閥,排放熱水,設備自動補冷水。讓冷卻水進行自動循環加速降溫(注意:電源開關?運行開關要在開始位置方可補水,同時水源壓力須>0.32Mpa,水壓過低時補不進水。)在溫度90℃~100℃時應關閉,打開右下側的排氣閥進行氣泠降溫,直到鍋內溫度降至常溫。蒸煮鍋內溫度降至常溫后關閉反壓補氣閥,打開蒸煮鍋右側的下排汽閥,排放空氣和水汽,排放完畢需重新關上此閥。待壓力降至常壓時,打開鍋蓋,取出樣品,打開蒸煮鍋左側的排水閥排放水,排放水完畢需重新關上此閥。通常的降溫過程約在2時。
另外,在原產品基礎上,我們添加了一個噴淋降溫閥,在特殊需要情況下,可補冷水瞬時降溫。
6)干燥
對手術包、敷料和空皿器等物品在滅菌后要迅速使其干燥時,可在滅菌終了時,將消毒器內的蒸汽和積水通過“下放汽閥”予以迅速排出,待壓力表指針回到零位時,鍋蓋打開,立即取出物品放置在透氣料架上自然冷卻,即可實現干燥。亦可在壓力回零后,打開鍋蓋,揭去內蓋后,用一個螺栓頂住鍋蓋,使其處在自然的空氣交換狀態下,待滅菌器冷卻后取出包裹,亦可實現干燥。
7)液體消毒
應在計時結束后關閉電源,自然降壓到零后,即刻揭蓋取物。不能用快速放汽的方法卸壓,但也不能待其冷卻到室溫,以防產生負壓,而造成損壞機器。